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  • 發(fā)酵罐產品的結構特性是什么?

    發(fā)酵罐應用條件及范圍發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,罐內配有自動噴淋清洗機頭,確保生產過程符合GMP要求。發(fā)酵罐指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m3至數(shù)百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密,合理。能耐受蒸汽滅菌、有適當?shù)牟僮鲝椥、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,并可進行適當?shù)恼{節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產品的生產

  • 發(fā)酵罐的原理是什么?

    一,發(fā)酵罐的發(fā)酵過程和應用發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè),罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設計確保物料始終處于環(huán)保的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設備,分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐;按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循

  • 發(fā)酵罐維護的九大要點

    一、攪拌器的維護:每次開罐蓋后應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。二、上磁鋼位置的調整:上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm,間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體,這時會引起攪拌軸不能轉動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn);間距過大,這時會引起上下磁鋼間的磁力減小,當發(fā)酵液粘稠時有可能攪拌器停轉并伴有較大的噪聲。三、軸承的調換:經過一至兩年的使用后,軸承噪聲明顯較大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧,由上向下取出攪拌

  • 發(fā)酵罐的傳動、尾氣回收裝置和進出管道介紹

    一,發(fā)酵罐的傳動、尾氣回收裝置和進出管道介紹1.傳動(1)攪拌轉速為適應發(fā)酵工藝節(jié)能需要,電機采用變頻器調速。發(fā)酵罐轉速由傳統(tǒng)的固定變?yōu)榭烧{,可節(jié)約用電20%—25%。(2)軸承為消除軸磨損,采用不亂器代替中間軸承和底軸承,可以減少制造和維修用度。2.尾氣回收裝置大種量,大風量,風量在1:0.3左右時,在混合器及攪拌的作用下,發(fā)酵液乳化,氣含率較大液位升高,產生泡沫多,使發(fā)酵液產生霧沫夾帶隨排氣帶出,造成尾氣逃料,污染環(huán)境影響發(fā)酵。尾氣采用旋擊分離器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的旋風分離器回收料液回流至發(fā)酵罐,使發(fā)酵放罐體積進步6

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